這家台灣假睫毛賣到年收 3 億、遍及 50 國！創辦人：在「公厘級」差異決勝負

走進邑軒實業總經理陳博凱的辦公室，看見陳博凱被燈照得微微發白的臉，正用鑷子夾起一片假睫毛，放到燈泡下審視，「仔細看睫毛根部，是否有光透過去？」如果光線能射出，意味空洞太大，產品不及格。

邑軒是台灣最大假睫毛製造商，產品全台市占率超過七成。邑軒出品的眼睫毛，長度有 5~17 公厘（mm），粗細能從 0.04 到 0.23mm，卷度則有 J 型（30 度）、 C 型（50 度）等 5 種弧度，再加上不同顏色的變化，種類超過 2 千種。

多樣化的產品線，不只讓邑軒兼顧對裝（消費者可自行使用）和密排（需要美睫師，搭配夾子和膠水才能使用）兩種假睫毛市場。2017 年開始拓展海外市場，業務範圍擴及全球 50 餘國，創下全年營收約 3 億 6 千萬元，成長超過 176% 的佳績。

自建工廠嚴格管控品質，睫毛外型維持 3 年不變形

產品掌握能達到「毫釐級」，陳博凱認為關鍵在擁有自己的工廠。邑軒創立初期，都是向中國、越南採購假睫毛，廠商每次寄樣品都非常漂亮，但成品一開箱，絕對讓人失望。

探究兩地代工品質不良的原因，在於多是「家庭代工」，製作憑感覺，缺乏管理制度。比方說，睫毛長度落差不能高過 0.08mm，而 0.08mm 和 1mm 肉眼其實分不出來，但只要鋁管一捲（處理弧度），睫毛落差馬上加大，一眼就能看出睫毛長短不齊。此外，當時代工廠單子應接不暇，一旦要求太多，對方就會丟一句「你找其他家」，便撒手不管。

然而陳博凱認為，品牌的基礎是品質，所以 2014 年決定自己建工廠，從毛胚上模具訂定長度後裁剪、鋁製捲管定卷度、加熱定型、脫管自然烘乾、裁切，裝盒及包裝成品，每道工序都設有品質管制（quality control）標準。舉例來說，某些染料在特定季節「加熱烘烤」後，毛尖會變成藍色的（原為純黑）。為了避免顏料褪色，就得在紅黃藍混色後，特別加一道噴黑手續。

一道道重整生產鏈的每個環節，也使邑軒一步步拉開與同業的差距。就「產品定型工藝」來說，其他品牌睫毛外型可維持一年半，邑軒能做到 3 年不變形。

拓展海外市場、接少量訂單，小客戶帶進大營收

顧好品質後，最重要的是把產品賣出去。邑軒剛創立時，為了節省成本，選擇不用「上架費」的露天拍賣。可是隨著愈來愈多廠商加入平台，開始出現不注重交期、產品品質的業者，為了避免客戶將自己與其他廠商相提並論，陳博凱在 2012 年建立官網、關鍵字優化，現在業務幾乎不用出門跑客戶，就持續有電話上門。

直到 2015 年，邑軒在美容展的銷售成績連續 3 屆下滑，與過往年年破紀錄的表現有落差。陳博凱研究後發現，美睫店家興起過剩，出現削價競爭，再加上每位美睫師的技術水準不一，導致市場客戶滿意度降低，台灣市場萎縮。

面對國內市場萎縮，陳博凱退一步審視邑軒，朝海外尋找市場缺口。由於早期使用多種不同拍賣平台，像是露天拍賣、亞馬遜（Amazon）和阿里巴巴，陳博凱彙整、比較不同平台的後台數據後發現，海外客戶的分布有共通點：北美市場占全球需求量 45 %。從過往合作的經驗來看，相比其他市場，北美廠商只要多要求，對額外收費都能接受，較少出現「你不免費幫我做，我就找其他人合作」情況。歐美市場雖然多是小買家，訂單量少，但店家都是朝自有品牌方向經營，需求會擴大。

決定進軍歐美市場後，邑軒面臨訂單需求量太少，良率變低的問題。由於睫毛純手工製作，如果像大客戶同尺寸產品一次要 500~600 盒，工廠只要反覆做同一工序即可，員工作業單純，就能降低作業疏失。反觀小客戶，一次頂多 50 盒，跟大客戶一樣的量（600 盒），工人要切換十幾次不同工序，出錯率自然直線上升。

為了讓報酬變高，陳博凱鎖定有潛力、未來可能變大的商家。他會先到對方商家網站，瀏覽設計師的作品，一來判斷技術層級，二來觀察對方的美感。確定商品沒問題之後，陳博凱會詢問一些問題，確認對方的經營發展階段，像是詢問對方有沒有代工經驗，如果有，再指出一些代工常見的問題（像是樣品和成品出現差距），並給予解決方案。