台灣微轉今日攜手電動智能自行車協會舉辦「TSEBA 台灣微轉自行車變速系統 5G 智慧產線創新應用計畫」成果發表會，會中談到佈建 5G 專頻專網創新應用，期望實現智慧工廠成本及效能最佳化，未來將升級成為 AI 生產平台及製造基地，實現自行車產業彈性生產。
數位發展部數位產業署積極推動 5G 專頻專網在各產業的應用與發展，並提供資金及技術協助，各面向幫助產業迅速整合 5G 技術，其中台灣微轉與英業達、鑫潮國際、飛力通信合作，共同透過「5G 專頻專網創新應用擴散計畫」，成功建構 5G 應用場域，加快智慧化轉型的步伐。
電動智能自行車協會秘書長蘇雍翔表示，5G 智慧工廠能解決製造業人力短缺的問題，而線上線下的虛實整合生產模式，可即時大量收集各種生產數據，真正做到少量多樣的彈性生產，並可運用 AI 人工智慧分析，進一步優化生產效率及良率，實現智慧工廠成本及效能最佳化。
台灣微轉創立 25 年，為全球第三大的自行車變速器製造商，以北美洲、歐洲、中南美洲及亞洲為主要市場，知名的迪卡儂、台灣巨大及美利達等自行車品牌商都是台灣微轉的客戶，目前在中國有製造基地，台灣設有研發中心及製造基地，負責高階產品的生產，美國則有品牌及市場開發中心。
台灣微轉執行長陳品旭表示，台灣微轉是第一個參與政府 5G 專頻專網創新應用擴散計畫，成功建置 5G 智慧產線的自行車變速器廠商，如智慧報工系統與機聯網、智慧動態排程系統、設備即時健康預測診斷，同時涵蓋 5G 網域資安規劃和安全驗證。
這次應用場域位於 CNC 加工區，安裝 5G 設備與兩台小基站，主要透過英業達協助將 33 台 CNC 與塑膠射出機台聯網，導入設備健康預測診斷，擷取即時資料，並建立刀具磨耗資料庫，搭配 AI 訓練模型建立預測模組，刀具異常前就能發出警示，避免不良品產出造成稼動率的損失。
受惠 5G 專頻專網的大頻寬、低延遲、多連結特性，台灣微轉實現機聯網、行動報工、故障診斷與智慧排程的多樣化應用，進一步提升生產效率與管理效益，達成交期縮短 15 天、訂單達交率提高 10%、齊料率提高 10%、CNC 稼動率提高 15%，可即時彈性調整工單，提升訂單達交率。
（首圖左起為電動智能自行車協會秘書長蘇雍翔與台灣微轉執行長陳品旭，來源：台灣微轉）
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