台積電嘉義先進封裝廠藉國際經驗與 AI 科技設備，打造工安不打折建廠環境

晶圓代工龍頭台積電於 22 日首度開放媒體參訪位於嘉義科學園區的先進封測七廠（AP7）工地，不僅展現了在此深耕先進封裝產能的決心，更對外揭示了一套結合科技、制度與文化的「五大安全精進構面」，宣示「工安不打折」的堅定立場。

台積電表示，嘉義先進封測七廠是台積電繼新竹、台中、台南等地後，首度落腳嘉義的關鍵據點，被視為未來台積電在台灣最大的先進封測廠區,。該廠區專注於提供領先業界的 3DFabric 製造與服務，涵蓋 InFO、CoWoS 及 SoIC 等技術，以滿足 AI 晶片對高效能運算的渴求。

根據規劃，嘉義廠第一期廠房進展順利，預計於 2025 年 12 月開始移入機台，第二期廠房亦按計畫建置中。然而，隨著工程規模擴大，工地安全管理面臨挑戰。2025 年 9 月前，該工地曾發生數起工安事故，引發外界關注。

南科管理局局長鄭秀絨在參訪現場坦言，過去視台積電為工安楷模，但先前因建廠量體巨大、工人數眾多且分包商複雜，導致事故發生。她強調，台積電是業界領頭羊，要做到工安不打折。因此，自 2026 年 1 月 1 日起，嘉義園區的工安檢查已正式由南科管理局接管，管理局將與業主共同督促，目標是達成「無工安事故」的新年度願景。

事實上，為了回應社會期待並落實「安全第一」的承諾，台積電廠務資深處長陳鏘澤在簡報中詳細闡述了全新的營建安全管理方針。這套方針參考了國際第三方專家團隊的建議及海外建廠經驗，歸納為五大精進構面，包括「安全文化，意識提升」、「硬體升級，健康守護」、「減險思維，工法革新」、「科技輔助，AI賦能」以及「全時守護，即時救護」。

而在硬體升級方面，台積電徹底改變了傳統工地的樣貌。為了避免人車爭道造成的風險，工區內實施嚴格的人車分流動線管制，並引進了「圓盤式系統施工架」。相較於傳統鷹架，這種系統配備標準化安全扣件與防滑踏板，大幅提升了穩定性與組裝效率,。此外，針對高風險的高空作業，台積電試行「爬昇式無鷹架施工平台」，這如同為建築外牆施工裝設了專屬電梯，讓人員能在完整防護的平台內作業，顯著降低墜落風險。針對堆高機作業，則首創「安全警示系統」，透過紅外線投射、速限管理與人距智慧感測，主動預警潛在碰撞。

在科技輔助領域，台積電導入了 AI 影像辨識技術。透過設置在工區的 CCTV 與 AI 演算法，系統能全天候自動偵測危險行為（如未正確佩戴安全帶），並即時發出警報，結合24小時輪班監控中心，確保違規行為能被即時糾正，將事故防患於未然,。

台積電指出，除了硬體與科技，台積電更強調從「源頭」消除風險。在工法革新上，陳鏘澤指出，過去許多複雜且危險的施工項目，現在已轉為「場外預製、現場組裝」。例如，帆宣系統科技分享了「管路預置」實務，將高風險的管路焊接與組裝轉移至受控的工廠環境內完成，大幅減少現場高空作業、狹小空間作業及動火的需求，有效降低施工風險係數。

然而，制度的落實終究取決於人。在安全文化層面，台積電領先業界在工區內建置了「安全危害模擬訓練中心」。所有新進人員及高風險作業人員，都必須親身體驗包括高空墜落（VR模擬）、感電、物體飛落夾擊等情境，考試合格後方能取得入場權限。日常管理上，台積電推行「每日兩次工具箱會議」。第一次會議全面宣導工區安全，第二次則在出工前聚焦當日的高風險項目。為了打破語言與認知隔閡，台積電將傳統文字 SOP 轉換為淺顯易懂的「圖示化手順書」，讓基層勞工能直觀理解安全步驟。

至於，在緊急應變方面，台積電展現了對生命的極度重視。工區內配置了 24 小時駐廠救護車及領有證照的緊急救護技術員（EMT）。透過每日兩次的動線巡檢，確保救護車能在 8 分鐘內抵達現場，遠優於業界平均的 16 分鐘,。此外，工區廣泛設置自動體外心臟電擊去顫器（AED），並對超過 3,000 名工安及監工人員進行急救訓練，編織出一張綿密的生命防護網,。

此次參訪活動中，台積電的多家營建合作夥伴，包括帆宣系統、漢唐集成、大三億營造及麗明營造等企業高層皆到場力挺，展現供應鏈上下游對工安的共同承諾。大三億營造董事長魏瑞伯分享了其「三零」（零事故、零事件、零容忍）的經營基石，強調安全是品質與進度的前提。麗明營造董事長吳春山則介紹了導入「半單元式外牆安裝」工法，將大量高空組裝移至地面，體現「以人為本」的核心價值。

為了鼓勵承攬商投入安全管理，台積電設立了「建廠安全績效管理」獎項，將安全紀錄列為選商的關鍵指標，明確宣示不以低價為唯一考量，而是優先評估廠商的安全績效與科技運用能力。

台積電資深副總經理侯永清在活動中重申，台積電深知企業發展與社會責任密不可分。透過發布《營建工地安全宣言》，台積電不僅要求自身，更希望能帶動台灣整體營建產業的安全文化升級。所以，從嘉義先進封測七廠的實踐可以看出，台積電正試圖將其在半導體製程上的精益求精精神，複製到營建安全管理上。透過引進國際標準、運用 AI 科技、革新施工方法，並深化全員安全意識，台積電正努力證明，在追求產能與速度的同時，安全絕對是不容妥協的底線。

(首圖來源：台積電提供)